HK-5T-W擺動式焊接小車是自動裝置,一次焊接可以獲得較寬的焊縫。擺動速度、擺動角度、中心偏移位置、和左右停留時間均可調(diào)整,適合各種不同規(guī)格的焊道。非焊接狀態(tài)下的小車行走速度為最大值(1900mm/min)。注意:由于焊接小車向氣保焊機是常通信號,且焊接不可避免地留有殘端,故設置和焊接時焊機的自?;芈烽_關必須關閉(OFF)。如果設置成開(ON),則焊接小車停止行走,電弧卻不會熄滅。手柄為磁控式,移動此手柄可以部分的減少磁力,便于清理鐵質(zhì)垃圾和移動小車。設有收弧裝置,收弧時間調(diào)節(jié)范圍在0~7S。小車安裝有感應停止開關,焊接結(jié)束后小車可以自動停止,便于一個人同時操縱多臺設備。安裝有永久磁鐵與平面導軌,避免小車脫離焊接線的現(xiàn)象。體積小、重量輕,移動和安裝都很方便,非熟練工也可以進行焊接??刂蒲b置可以拆卸下來做遙控器使用。
構(gòu)成說明
1.驅(qū)動部分:是驅(qū)動小車的裝置,由兩組磁輪,傳動齒輪,驅(qū)動電機組成。由于磁滾輪的吸力較大,
能夠牢牢吸附于鋼板上,保證小車的行走軌跡不會改變。
2.導向輪:小車啟動后,由于小車的自身重量全部集中在兩導向輪上,導向輪引導著小車沿著鋼板
上端面滾動爬行。
3. 電器箱:機器的電器元件安置在電器箱內(nèi),同時確保電器元件不受粉塵侵蝕。
4. 控制面板:小車的所有功能都集中在控制面板上,詳細內(nèi)容請閱讀后續(xù)“控制面板說明”。
5. 焊槍電纜固定夾:固定焊槍電纜的裝置,為了方便使用焊槍的設施,設計制作采用可旋式電纜夾。
6. 手提手柄:使用此手柄方便機器的轉(zhuǎn)場與搬運。
7. 升降桿:升降桿連接焊槍夾持器,通過此物件的升降運動,可對焊槍上下高度進行升降調(diào)節(jié),保證焊槍與焊縫處于最佳位置。
8. 橫移支架座:可對兩把焊槍的左右距離進行調(diào)節(jié)。
9. 移動升降座:調(diào)節(jié)焊槍的上下距離。
10. 角度微調(diào)裝置:可對焊槍與焊縫所處的角度進行微調(diào)。
11. 工件。
12. 焊槍:直柄或者彎柄,用戶自備。
13. 搖擺器總成
主要技術參數(shù)
1.外形尺寸 |
470mm×25mm×305mm |
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2.機器重量 |
7.8 Kg(包括擺動器) |
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3.輸入電壓 |
AC220V 50HZ |
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4.擺動電機 |
DC24V |
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5.驅(qū)動方式 |
四磁輪驅(qū)動 |
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6.焊接速度 |
150~900mm/min |
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7.焊槍調(diào) 整范圍 |
上下 |
300mm |
前后 |
100mm |
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作業(yè)角 |
±45° |
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進行角 |
10° |
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8.擺動參數(shù) |
左右停留時間 |
0~2.5S |
偏移距離設置 |
0~±8° |
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擺動速度 |
0~100 |
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擺動角度 |
±15° |
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9.擺動模式選擇 |
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焊接工藝參數(shù)
焊絲直徑 焊接參數(shù) |
Φ1.2mm |
Φ1.4mm |
Φ1.6mm |
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電流(A) |
平焊 |
120-300 |
150-380 |
180-430 |
平角焊 |
120-280 |
150-320 |
180-380 |
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橫焊 |
120-280 |
150-300 |
180-330 |
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電壓(U) |
① U=14+0.051 ②300A以下時U=0.041+16±1.50 300A以上時U=0.041+20±2.0 |
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噴嘴與工件間的距離(H) |
200A以下時 H=10~15mm 200~350A時 H=15~20mm 350~500A時 H=20~25mm |
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焊絲伸出長度(L) |
一般取焊絲直徑的10倍左右,即L=10d |
裝箱清單
將裝置小心地從包裝箱中取出。首先,檢查各部件以確認其完整。各包裝組件中包含下列零部件:
1.主機 |
1臺 |
2.電源線(220V/16M) |
1根 |
3.保險絲(220V/2A) |
2只 |
4.內(nèi)六角扳手 |
1套 |
5.連接轉(zhuǎn)換線(500mm) |
1根 |
5.說明書,合格證 |
各1份 |